產(chǎn)品篩選、瑞科光學(xué)檢測設(shè)備(已認(rèn)證)、橡膠件產(chǎn)品篩選：

簡析螺母影像篩選機(jī)梁受力問題           螺母影像篩選機(jī)鋼梁受力問題，重點分析兩臺振動給料器鋼梁在如此短的時間內(nèi)先后折斷，是否設(shè)計、制造、安裝過程中存在重大缺陷，還是操作人員在使用中造成損壞。通過建立數(shù)學(xué)模型與力學(xué)模型，經(jīng)過分析校核，得出如下結(jié)論：

1.螺母影像篩選機(jī)連接激振電機(jī)的加強梁受到拉壓和彎曲交變載荷作用，工作應(yīng)力在彈性極限以下，循環(huán)次數(shù)在5—10以上，屬于高度疲勞斷裂失效。

2.橫梁加強筋截止處與加強梁主體焊接處的尺寸突然發(fā)生變化，存在著應(yīng)力集中或存在焊接殘余應(yīng)力和隱性裂紋。因此該處的應(yīng)力大，因而成為疲勞源。

3.螺母影像篩選機(jī)的機(jī)架剛性不好，造成機(jī)架因振動變形過大且不對稱，使箱體兩側(cè)阻尼器壓力不相等，較大的摩擦力總是偏向于機(jī)架變形較大的一側(cè)，使危險截面總是位于加強梁上的同一處，使該截面的大應(yīng)力總是保持在較高水平。加速了該處的疲勞斷裂。

4.兩側(cè)的摩擦塊壓力過大，會產(chǎn)生很大的摩擦力，造成彎曲應(yīng)力過大，使安全系數(shù)降低，縮短加強梁的使用壽命。

5.螺母影像篩選機(jī)的水泥樓板與機(jī)架未做隔振處理，造成立柱與水泥板間的沖擊和兩臺給料器同時工作時的振動傳遞，使給料器工作環(huán)境惡化，工作性能不好。

螺母影像篩選機(jī)的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)           螺母影像篩選機(jī)與任何設(shè)備一樣，螺母影像篩選機(jī)也有它自己的壽命周期，達(dá)到一定的服役年年限后設(shè)備就得報廢。通常將設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、驗收、應(yīng)用、維護(hù)、報廢這些過程的集合稱為自動化制造系統(tǒng)的壽命周期(預(yù)計可達(dá)10年)。

在系統(tǒng)的設(shè)計階段，需要根據(jù)加工對象選擇加工方法，螺母影像篩選機(jī)采用成組技術(shù)將未來的加工對象進(jìn)行分類成組，然后確定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行各組成部分的設(shè)計。在這一階段，用戶關(guān)心的是供應(yīng)商提供成套設(shè)備的能力和價格以及供貨期。

對于螺母影像篩選機(jī)，人們更注重從設(shè)計方面保證系統(tǒng)的柔性、生存率和質(zhì)量。設(shè)計階段一般由自動化制造系統(tǒng)的用戶和供應(yīng)商共同完成。

螺母影像篩選機(jī)的使用和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)介紹：

1、按照螺母影像篩選機(jī)使用說明，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平;

2、定期檢查設(shè)備的電源、氣源、液壓源;

3、檢查溫度傳器、壓力變送器、電動調(diào)節(jié)閥接納線是不是有松動、脫落現(xiàn)象;

4、檢查溫度傳器是不是有受潮，進(jìn)水現(xiàn)象;

5、檢查校準(zhǔn)電磁流量計;

6、定期檢查設(shè)備的傳感器是否偏移原來位置;

7、定期檢查產(chǎn)品設(shè)備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有無問題;

8、做好設(shè)備的月檢、和年檢工作。

提高螺母影像篩選機(jī)的篩分效率的辦法有哪些?螺母影像篩選機(jī)篩選范圍廣任何顆粒、粉末、粘液一定范圍內(nèi)均可篩選。篩分細(xì)至500目或0.028mm，過濾小可至5微米。分級篩選，可篩一至五層篩網(wǎng)，能同時進(jìn)行二至六個等級的分選或過濾。 高效率精確篩分 全封閉結(jié)構(gòu)，粉末不飛揚、液體不泄露、網(wǎng)孔不堵塞、自動排放、機(jī)內(nèi)無存料、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)無死角、篩網(wǎng)使用面積增加。特色與優(yōu)勢 子母式、沖壓式網(wǎng)架設(shè)計，3-5分鐘篩網(wǎng)更換即可完成，換網(wǎng)用2人即可，整機(jī)、篩網(wǎng)壽命長，耗能少、維修費用低。三元旋振篩振動源產(chǎn)生的三次元振動，強大而平穩(wěn)，設(shè)備可安裝到任何所需位置且便于移動。

提高螺母影像篩選機(jī)的篩分效率的辦法有：

1.提高篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果;通常不銹鋼焊接篩板開孔率高可加以關(guān)注。

2.調(diào)整入料方式，入料必須是沿全篩寬給料，務(wù)必使篩面得到充分利用;

3.降低篩面糊孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面或篩網(wǎng)下面添加防堵塞裝置。

4.有條件的話，可考慮調(diào)整篩機(jī)的傾角，適當(dāng)?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實現(xiàn)薄料層篩分。

5.條件允許的話，濕法篩分，這是改善篩分效果的有效手段。

6.對于圓振篩，可考慮調(diào)整配重的方法來改善篩分效果;

7.對于干法篩分，要嚴(yán)格控制入料水分，當(dāng)水分偏高時，可考慮配料篩分。

8.有條件的話，入料端增加固定篩，進(jìn)行粗篩。

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